| Q1： |
卡點西德的運用？ |
| A1： |
卡點西德經切割及/或印刷之後可應用於任何需要黏貼及可黏貼的地方，當做標誌、標示、廣告、裝飾…等等。
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| Q2： |
卡點西德的種類？ |
| A2： |
依製造方式的不同可分為輪壓式及鑄造式膠膜。依背膠的顏色或色粉的透光性不同可分為不透光及透光膠膜。對膠膜表面的不同處理可適用於不同印刷油墨。 |
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| Q3： |
輪壓式與鑄造式膠膜的差異及特性？ |
| A3： |
| 輪壓式: |
鑄造式: |
| 厚
– 0.10 mm |
薄
– 0.05 mmm |
| 可能不需要轉貼膜 |
通常需要轉貼膜 |
| 高收縮性 |
低收縮性 |
| 短/中效期 |
長效期 |
| 平面貼合 |
曲面服貼性好 |
| 易粉化 |
不易粉化 |
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不抗老化 |
抗老化 |
| 低的抗化學藥品能力 |
更好的抗化學藥品能力 |
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| Q4： |
如何上膠及膠的種類如：抗油、抗水、抗粉？ |
A4： |
上膠是將液態的膠使用塗佈機將之均勻塗佈於離型底紙上，再使用貼合機將上膠的底紙膠面與膠膜貼合完成成品。使用者將底紙移除時，因膠膜對膠的黏著力比底紙強而將膠轉移到膠膜上。
對於3M背膠膠膜均有詳細的使用說明書可供參考，對於不同的底材及使用環境均有不同的組合可供搭配使用。 |
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| Q5： |
膠膜如何附著於細紋顆粒面材上？ |
A5： |
依個案的不同可能會有不同的處理方式；如以砂紙磨平、補土或加助黏劑等。故須依不同的表面材質、單位面積細紋顆粒覆蓋的面積、顆粒大小、最終的期望等來選擇適合的材料搭配應用。 |
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| Q6： |
膠膜如何附著於粗紋顆粒面材上？ |
| A6： |
同上；唯對於粗紋顆粒表面的應用均為短期的應用。 |
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| Q7： |
膠膜如何附著於粉性或油性面材上？ |
| A7： |
若施工面上帶有粉(油)層而粉(油)層又無法有效附著於面材上時則膠膜即使可以黏於粉(油)層上也會因粉(油)層剝離面材連帶使膠膜隨之剝落。可用一小片膠膜樣品於不顯著的地方先行測試。若測試結果顯示黏著不良則建議先將粉(油)層移除/固化，確定對膠無影響後後再行貼合。 |
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| Q8： |
面材已經由抗污處理後的如何張貼牢固？ |
| A8： |
如助黏劑可增加其表面能並提高黏著力，則使用助黏劑即可。否則需將抗污表面以化學藥劑或研磨方式將之移除後再張貼。若抗污劑為新的塗佈，則應待其完全乾燥後使可施工，否則易有氣泡產生。塗層其所需之乾燥時間將取決於塗層的厚度及其曝露的環境因素而定。請洽詢您塗層的經銷商。 |
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| Q9： |
移除膠膜時如何防脫膠？ |
| A9： |
有九大因素會影響膠膜的移除性；
| 1. |
膠膜的屬性：厚度(愈厚愈易移除)、膠的種類(愈黏愈難移除) |
| 2. |
底材種類/表面：平面比曲面易移除、木質面或軟質面可能被損壞、有塗佈層的表面可能被損壞。 |
| 3. |
溫度：低溫下膠膜比較脆，高溫下比較容易移除。 |
| 4. |
施工時底材的狀況：施工時底材氧化狀況、漆未乾或已鬆動等均會造成膠黏性的改變，影響撕除能力。 |
| 5. |
油墨的種類及使用量：不同的油墨及不同的使用量均會對膠性造成不同程度的影響。 |
| 6. |
保護膜或透明塗佈的種類：一般而言愈厚愈容易撕除。 |
| 7. |
使用時間：貼的愈久，膠愈黏也愈難撕除。 |
| 8. |
曝曬：曝露在高溫及紫外線下會造成膠膜老化脆裂，較難移除。 |
| 9. |
膠膜有經切割、破洞或損害：小片比大片難移除。 |
故要防止/減少脫膠應考慮以上的各種狀況選擇較適當的膠膜。
移除方法，一般較常使用的方法為加熱法及加厚度法。 |
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| Q10： |
頑膠清除方式的建議( 避免刮傷
)？ |
| A10： |
有加熱法、化學溶劑法及研磨法；
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加熱法：以可控制溫度之加熱器，如熱風機或蒸汽機等。將黏劑加熱至100℃約30秒，待其軟化後用PA-1刮板將之移除。 |
| • |
化學溶劑法：將3M R221 膠膜移除劑或R231膠移除劑塗佈於膠膜或膠上。幾分鐘後，用PA-1刮板將之移除。使用化學溶劑前應先於不起眼的地方測試，無誤後再使用。 |
| • |
研磨法：3M_ Scotch–Brite_ Large
Area Stripe Removal (LASR) Disc Assembly；需經最終用戶同意，先進行小區域測試，並經最終用戶認可後使可採用。
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| Q11： |
印刷油墨選用搭配的建議？ |
| A11： |
不同的印刷模式有特用的印刷油墨，故油墨的選擇首先須確定所採用的印刷方式。然後依所選擇的油墨及應用方式，來選擇印刷膠膜搭配使用。其印刷成品的特性，將依所選擇搭配的印刷方式、印刷機器、油墨及印刷膠膜而定。故最終的搭配，需依照最終的期望來決定。 |
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| Q12： |
防止褪色的抗UV層材料有哪些？ |
| A12： |
目前3M 所提供的抗UV保護膜主要有PVC、 Polyester 及polyvinylidine
fluoride (PVDF) 等三種不同材質。搭配不同的膠及表面的亮或霧面處理，目前共有二十餘種產品可供選擇，分別適用於保護不同的底材及不同應用的需求。一般而言若有清潔及表面耐磨的考量則選用
Polyester 材質的保護膜；若須要較強的耐候性則選用 PVDF 材質的保護膜；普通的防紫外線應用則選擇PVC材質的保護膜即可。 |
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