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3M VHB膠帶於金屬加工的應用
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金屬加工組裝膠帶 3M™ VHB™ 雙面膠帶

3M VHB膠帶於金屬加工的應用

新式金屬加工組裝方案,讓流程等待與重工浪費成為過去式

金屬機械組裝順利與否有賴工作人員流暢地完成各項工序要求,當發生螺絲鬆脫、銲接斷裂和鉚釘鏽蝕的情形,皆可能造成額外時間成本及材料成本的浪費。在訂單交期緊迫、人員配置日漸精實的情況下,重新思考如何改變組裝方式,以更短的工作時間,達到同樣優質的組裝效果,在交貨期限來臨前,有自信且從容地將成品交付給客戶。

3M™ VHB™ 雙面膠帶的黏著性佳,採用3M™ 專利泡棉結構,具備防水性、耐衝擊性、耐震的特質,可提升金屬機械組裝的效率與品質。與傳統鉚釘、螺絲、銲接等組裝工法相比,3M™ VHB™ 雙面膠帶使用上簡單又快速,且後續不需額外拋光處理,在短時間內即可具有持久性的接著強度,提供多種系列膠帶與不同厚度,供金屬加工、車體製造、室內外建築面板、帷幕牆、電子產品、商業招牌與標誌組裝應用。

想提升金屬加工組裝效率,立即開始了解3M™ VHB™ 雙面膠帶 GPH5952系列


了解3M™ VHB™ 雙面膠帶於金屬加工業的應用

  • 3M VHB膠帶:短時間即可完成組裝

    短時間即可完成組裝

  • 3M VHB膠帶:雙面膠帶的耐久性

    VHB™ 雙面膠帶的耐久性

  • 3M VHB膠帶客戶使用心得

    VHB™ 雙面膠帶客戶使用心得


3M™ VHB™ 雙面膠帶─金屬加工組裝案例

金屬加工專用的3M™ VHB™ 雙面膠帶GPH、5952系列應用領域多元,與您分享VHB™ 雙面膠帶於商用空調系統、烤箱家電、伺服器機櫃的貼合組裝示範,請觀賞我們的示範影片,幫助您進一步了解VHB™ 雙面膠帶的應用。

  • 商用空調系統組裝 ─ 牢固耐用

    商用空調系統組裝 ─ 牢固耐用

    傳統銲接或是鉚釘的組裝方式,由於應力集中於接點上,而較難承受外力的撞擊或是熱漲冷縮所產生的形變。相較之下,3M™ VHB™ 雙面膠帶採用3M™ 獨家專利泡棉結構,具有優異的黏彈特性,能承受外力的撞擊或是熱漲冷縮所造成的形變,且吸收部分震動時所產生的噪音。

    觀看商用空調系統貼合影片

    適用膠帶:3M™ VHB™ 雙面膠帶 GPH5952系列

  • 烤箱 ─ 面板對框架的貼合

    烤箱 ─ 面板對框架的貼合

    3M™ VHB™ 雙面膠帶根據客戶不同的使用情境,開發出相對應的系列產品。耐高溫系列VHB™ GPH系列即是針對液體烤漆、粉體烤漆、氟碳烤漆等高溫製程應用所開發,短時間內能夠承受攝氏232 °C的高溫。另外也針對難黏表面開發出VHB™ 5952系列,使用於粉體烤漆過後難以接著的表面。

    觀看烤箱控制面板、裝飾性外框組裝影片

    適用膠帶:3M™ VHB™ 雙面膠帶 GPH5952系列

  • 伺服器機櫃 – 更多元的材料選擇

    伺服器機櫃 – 更多元的材料選擇

    3M™ VHB™ 雙面膠帶組裝可靈活運用於不同材質的接合組裝,例如:玻璃對金屬或金屬對塑件的接著,可取代傳統機械扣件,呈現光滑平整的外觀且貼合效果穩固。且產品設計上的厚度不再受到限制,可選用更輕薄的材質。

    觀看伺服器機櫃貼合影片

    適用膠帶:3M™ VHB™ 雙面膠帶 GPH5952系列


金屬加工組裝專用3M™ VHB™ 雙面膠帶GPH、5952效能比較

3M™ VHB™ 雙面膠帶GPH、5952系列產品規格比較

  產品名 膠帶厚度 顏色 耐溫性 被貼物材質
短時間 長時間 裸金屬
(不銹鋼、鋁、鐵等)
塑膠
(壓克力、PC、ABS)
烤漆過金屬 低表面能材質
(PP、PE)
玻璃
VHB GPH系列 GPH-060GF 0.6mm 232°C 149°C
GPH-110GF 1.1mm
GPH-160GF 1.6mm
VHB 5952系列 5915 0.4mm 149°C 121°C
5925 0.6mm
5930 0.8mm
5952 1.1mm
5962 1.6mm
產品名膠帶厚度 顏色 耐溫性
短時間 長時間
VHB GPH系列
GPH-060GF 0.6mm 232°C 149°C
GPH-110GF 1.1mm
GPH-160GF 1.6mm
VHB 5952系列
5915 0.4mm 149°C 121°C
5925 0.6mm
5930 0.8mm
5952 1.1mm
5962 1.6mm
產品名 被貼物材質
裸金屬
(不銹鋼、鋁、鐵等)
塑膠
(壓克力、PC、ABS)
烤漆過金屬 低表面能材質
(PP、PE)
玻璃
VHB GPH系列
VHB 5952系列

「★」:最佳推薦產品
「△」:推薦使用,但部分情況可能需要助黏劑


3M™ VHB™ 雙面膠帶使用步驟

  • 步驟1. 清潔被貼物表面

    步驟1. 清潔被貼物表面

    建議使用異丙醇與水以1:1比例調配成的清潔溶劑或是工業酒精、乙醇、丙酮等溶劑清潔被貼物表面。若已使用去漬油或殘膠清潔劑去除油漬或殘膠,仍須再次使用工業酒精等溶劑清潔被貼物表面。

  • 步驟2. 貼合VHB™ 膠帶

    步驟2. 貼合VHB™ 膠帶

    確認被貼物表面完全乾燥後才能開始貼上VHB™ 雙面膠帶。※提醒您:當清潔溶劑的水分含量越高,乾燥揮發時間越長。

  • 步驟3. 施加壓力

    步驟3. 施加壓力

    在攝氏15°C以上的工作環境下,以滾輪或刮刀施加15psi的壓力於VHB™ 雙面膠帶上,此加壓程序可確保VHB™ 膠帶有效貼合並趕走氣泡。

  • 步驟4. 對位

    步驟4. 對位

    僅撕除一部分的離型膜,確認好貼合的位置再以手按壓即可。

  • 步驟5. 撕除離型紙

    步驟5. 撕除離型紙

  • 步驟6. 再次以滾輪施加壓力於接合處,以確保膠帶有效地黏著

    步驟6. 再次以滾輪施加壓力於接合處,以確保膠帶有效地黏著

    VHB™ 雙面膠帶的接著強度會隨時間逐步提高,直到72小時後達到最終黏性。當工作環境為攝氏23°C時,貼合後20分鐘即可達到50%的黏性,其黏性足以移動到下一個工作站進行下一道工序。


3M™ VHB™ 雙面膠帶的接著強度隨時間逐步提高的程度


在室溫(攝氏23°C)的工作環境下,VHB™ 雙面膠帶20分鐘可達到50%的黏性,1小時可達到75%的黏性,24小時則達到90%的黏性,72小時則達到最終黏性。若您想要加快黏著的效果,建議可以加溫的方式加速黏性效果,若在攝氏66°C下加熱一小時,即可達到98%的最終黏性。


※請注意 : 加溫的方式僅是加快膠帶的黏著效果,並不會改變最終黏性。


時間 接著強度(攝氏23°C)
20分鐘 50%
60分鐘 75%
24小時 90%
72小時 100% (達到最終強度)

3M™ VHB™ 雙面膠帶系列產品

  • GPH系列

    3M™ VHB™ 雙面膠帶 GPH系列是專門針對耐高溫需求所開發,具備優異的耐溫表現,適用於粉體烤漆等高溫製程。

  • 5952系列

    3M™ VHB™ 雙面膠帶 5952系列的服貼性高,適用於大部分的塑件及粉體烤漆過後的金屬表面。


3M™ VHB™ 雙面膠帶相關資源


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