强大。 輕巧。 永續。
3M公司不斷改善3M™ 中空玻璃微球科技,提升燃油經濟性以及提高電池續航能力。 這些微小的空心中空玻璃微球多年來一直用於生產塑膠溶膠。 如今,在不影響汽車內外飾零件功能或强度的前提下,中空玻璃微球可以降低零件密度。 從而減輕整車重量。 從立柱飾板、儀錶臺、引擎蓋、擋泥板、電池包及其他零部件在內,3M™ 中空玻璃微球已證明可减少45%的資料重量。
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减重而不影響功能。 3M™ 中空玻璃微球可用於嚴苛的合成及注塑工藝,適合生產穩定、精確和輕質的抗收縮、抗彎曲塑膠製品。
在不影響尺寸穩定性的前提下,將SMCs/BMCs的密度降低到1.0 g/cc以下,最多可减重45%。 中空玻璃微球可用於車用塑膠件,減輕車輛重量,提升燃油效率。
全方位提升車輛效能。 中空玻璃微球專為接縫密封膠和底盤塗料中的塑膠溶膠研製而成。 A級塗裝表面使塗層輕質耐用。
我們的解決方案幫您在符合嚴格的行業和政府標準前提下,最大限度地提高電池壽命和續航能力。 减重對電動和混合動力汽車來說意義重大。
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Hanil E-Hwa和3M合作助力汽車OEM廠商實現溫室氣體减排目標
3M中空玻璃微球是由薄壁空心中空玻璃微球組成的精細分散的自由流動粉末。3M中空玻璃微球由蘇打水-硼矽酸鹽玻璃製成,具有耐化學性,不易燃,耐水。其强度足以耐受各種加工,可融入各種聚合物中來降低密度。
3M中空玻璃微球是球形顆粒,在所有形狀的顆粒中,其表面積與體積比最低。 因此填料占比高,减少了樹脂用量,有助於降低原材料成本。 中空玻璃微球的低表面積與體積比使得填料占比較高的樹脂也能進行低粘度加工。
與玻璃纖維不同,儘管不同應用場景需要不同尺寸,標準的3M中空玻璃微球沒有經過處理或塗層。 由於中空玻璃微球密度很低,需用體積代替重量進行配製。
3M中空玻璃微球種類繁多,不勝枚舉,被用作各種產品添加劑。例如,中空玻璃微球可用於快幹、抗收縮的粘合劑和其他建築材料。3M中空玻璃微球可用於減輕加固油井的水泥重量,也可用于水下筦道絕緣材料,提高石油開採效率、新增海底石油開採產量。從體 育用品到太陽能熱反射塗層,中空玻璃微球進一步提高了這些產品的效能。
在汽車行業,减重在設計中要重點考慮。 因此越來越多的汽車零部件供應商開始使用3M中空玻璃微球,從而實現零件輕量化、零件性能提升。
3M中空玻璃微球在汽車上的應用:
我們提供不同等級的中空玻璃微球,可根據您的應用需求定制。 請與我們聯系,瞭解適合您的中空玻璃微球等級。
3M中空玻璃微球有諸多優勢,包括:
在製造領域:
在汽車領域:
在電力電子元件、電動汽車電池甚至5G連接電子元器件這些應用領域當中,除輕量化,中空玻璃微球的其他優勢可能更為重要。
3M中空玻璃微球用於製造低密度資料,在某些應用場景中减重可達45%。 在熱塑性塑膠、接縫密封劑及底盤塗料、片狀或塊狀模壓複合材料這幾種常見應用中,减重分別可高達15%、40%和45%。
雖然化合物的特性大部分由聚合物本體特性决定,但填料和添加劑也有很大影響。
3M™ 中空玻璃微球對樹脂體系有許多正面影響,包括降低產品密度、翹曲變形和收縮,提高其彈性模量、熱變形溫度和耐刮擦性。 這些填料還會影響產品的拉伸和彎曲強度等效能。 我們專業的應用工程師可在保持所需物理特性不變的前提下,為您搭建樹脂體系,確保3M™ 中空玻璃微球給您帶來最大收益。
包括運輸成本降低在內,輕量化優勢在汽車領域顯而易見。 此外,一些含有3M™ 中空玻璃微球的塑膠可重新粉碎後添加到原材料中成為可回收資料,對產品效能幾乎沒有影響。 由於3M中空玻璃微球是由惰性玻璃製成,且已融入資料基體,所以在處理過程中,這些塑膠中的中空玻璃微球不會帶來什麼負面影響。
3M™ 中空玻璃微球所占體積是同等重量高密度礦物填料的6-20倍。 在配製時,要重點考慮填料體積與重量百分比。
除此之外,在配製中空玻璃微球時,還要考慮樹脂體系、其他填料和終端產品物理性能等其他因素。 為了實現終端產品最佳效能,3M中空玻璃微球通常與其他填料和/或增強劑一起使用。
我們的專業應用工程師可在保持所需物理特性不變的前提下,幫您搭建樹脂系統,確保3M中空玻璃微球給您帶來最大收益。
感謝您對於3M先進材料解決方案的興趣,我們將盡快回覆您的詢問。
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