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來源:3M模具中心
出於物理極限和製造成本的原因,在不到十年的時間裡,載帶的口袋尺寸設計急劇減小。使用較小的功能模組(單獨封裝和互連),形成一個"Chiplet"。IC封裝從技術發展角度來看,開始"混搭" 單體晶片。封裝將小晶片堆疊整合,尤其是先進封裝技術,藉技術連結,提升處理器效能,且也達處理器面積縮小目標,推向了創新的前端。
Chiplet 整合運用了RDL (重分佈層是集成電路上的額外金屬層),Si Inteposer (矽中介層電路板)與先進封裝基板。此整合涵蓋2.5D/3D IC封裝, fan-out 封裝以及HD flip chip封裝設計。 這些都成為產業關心的重點。而IC封裝所使用的運輸載帶與蓋帶也成為技術發展路線。 市場對創新解決方案的需求?
先進封裝市場的微型封裝相對的也帶來些挑戰。包括在載蓋帶封合過程中出現晶片沾黏和晶片滑動的問題。3M公司提供公差小至0.02mm的載帶,D1口袋孔尺寸小至0.01mm。D1口袋孔尺寸小至0.01mm。底部表面平整,降低載帶拔模角。3M的載帶可以做到小於0.1mm的控制範圍內。客製化的蓋帶可助於填充超小和不規則的間隙,有助於保護小口袋尺寸0603和0402 mm的而避免IC遭受損壞,或應用方面的障礙。3M新技術可以將二維碼直接打在載帶表面,可輕鬆追蹤晶片位置,減少IC封裝雷射製成。這些技術發展將可提升Pick and Place生產效率。
元件需要被精確成型的堅固的載帶包裝,以幫助降低元件在運輸過程中出現傾斜、翻轉或滑動的風險,這些風險會導致元件損壞以及在上機過程中被錯誤讀取,機器被迫停機,生產效率降低等風險。3M提供全系列絕緣和抗靜電產品,為各種元件提供精確的口袋設計。我們還可以客製化載帶,以便滿足您的特殊需求。
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