據世界機器人聯盟的統計,在工業機器人各大應用場景中,焊接機器人的安裝量佔比超過了工業機器人總安裝量的30%,顯示焊接機器人在工業製造過程中舉足輕重的地位。
隨著焊接機器人應用越來越廣泛,更多使用機器人進行焊接工藝的製造商越來越重視機器人在焊接工序之後的焊縫研磨調和等表面處理工藝。因為機器人焊接的焊縫具有較高的一致性,這為後續使用機器人進行表面處理從而去除焊縫奠定了良好的基礎。
那麼,有些什麼研磨產品可以適用於機器人自動化去焊縫? 具體如何應用?接下來將為大家逐一解惑!
3M機器人焊縫研磨,工藝超出眾!
在焊縫研磨作業中,普通的磨料呈不規則塊狀結構,使加工過程中出現熱量聚集在工件和磨料中,從而導致切削速度減慢、研磨砂帶壽命縮短,甚至出現過度拋光或明顯燒痕。
上述情況在3M機器人焊縫研磨的過程中幾乎不會出現哦!3M在研磨技術領域有多年豐富經驗,其Cubitron™ ll產品線更是為研磨領域帶來革新性發展。
它們有著獨特的三角形結構,具有快速的切割、出眾的研磨性能、持久的使用壽命等特點,尤其適合機器人應用。 同時,3M獨有的冷切削塗層在高效研磨的過程中能夠實現快速散熱,不會燒灼工件表面。
這裡為大家提供一個焊縫研磨過程中的技術小貼士:如果焊縫位於一個較大部件上並且機器人難以抓取,需要機器手抓取磨料靠近工件。這時應使用帶力控功能的機器人,以便能對所有流程參數如旋轉速度、接觸力和進給進行分別的調控,並能保證相互之間的協調。
3M機器人焊縫研磨對汽車保險桿的研磨更是表現出色,精細、專業的研磨造就光滑的表面,為汽車製造的後道工序帶來便利,也為汽車外觀的美觀性帶來保證。
3M"黑科技"磨料,讓研磨更精進
焊接機器人的廣泛應用和機器人焊縫研磨工藝的廣受好評離不開"好助手——3M專業研磨砂帶及研磨片的功勞。產品基於3M™ Cubitron™II 技術平臺,獨特的精密成型磨料呈三角形形狀,在研磨同時讓自己也能變得更加鋒利。我們通過3M™ Cubitron™II 984F研磨片,瞭解一下為什麼Cubitron™ II技術是機器人自動化去焊縫的理想搭檔。
3M™ Cubitron™ II Roloc™ TR
984F快拆式研磨片
● 切削快速 |
● 表面處理均一 |
●使用壽命長 |
● 低溫研磨 |
3M™ Cubitron™ II Roloc™ TR 984F快拆式研磨片將3M™ Roloc™ 快換系統的便利性與3M精密成型顆粒(PSG)技術相結合,從而締造更出色的切削率以及使用壽命。同時它融合了研磨輔助工具,為不鏽鋼以及其他熱敏合金較大程度降低研磨溫度。因此3M™ Cubitron™ II Roloc™ TR 984F快拆式研磨片在處理狹小空間焊縫的應用中游刃有餘,在不鏽鋼、鈷鉻合金與鎳合金焊縫去除應用中均可帶來更為出色的表現。
焊縫研磨,方案不止一種
3M™ Cubitron™ II 784F
應用:焊縫去除
3M™ Cubitron™ II 784F砂帶,它具有獨特的聚酯防水背基,可同時用於乾磨/濕磨。 它有著36+到180+不同粒度選擇,使其非常適用於不同金屬的中壓研磨,在中壓粗磨和各類金屬的定尺/去毛刺等應用中,也具有超強價值。
3M™ Cubitron™ II 982C
應用:焊縫去除
3M™ 982C平面砂布輪採用新陶瓷氧化鋁二代精密成型磨料,切削快速,所需力度小,可在較短時間內去除焊縫,大大縮短作業時間,適用於碳鋼等金屬材質,是研磨平面焊縫的理想工具。
3M™ LGB不織布研磨片
應用:焊縫調和
3M™ LGB不織布研磨片含有陶瓷氧化鋁磨料,在研磨片的使用過程中提供一致的快速切削,並且它的耐用結構可抗邊緣磨損,大大增加了使用壽命。 同時它獨特的Scotch-Brite™ 材料在高溫環境中抗熔化性強,更大程度提升操作效率。 且它易拆卸,可快速更換研磨片。3M™ LGB不織布研磨片的這些特點使研磨和調和能夠一步完成,使其適用於多任務工作環境。
3M™ Cubitron™ II 775L 研磨砂紙
應用:金屬表面拋光
3M™ Cubitron™ II 775L 研磨砂紙用於去除砂痕,去除塗層或漆面修補等。 它是由精密成型陶瓷氧化鋁混合磨料製成,表面有旋風形狀多孔,能減少灰塵積聚,從而使其切削速度更快、壽命更長、表面處理效果更一致。同時獨特的薄膜背基讓它具備非常好的耐撕裂性。
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