組裝一台汽車,除了安裝座椅這類顯而易見的零件外,還有像固定地毯或飾條等較不易見的區域。許多零件使用機械式扣件安裝,安裝容易卻會增加汽車重量。零件接合還有許多不同選擇且變因很多。以下我們討論各式汽車零件接合方法選擇。
噴膠適用於大範圍的使用,如果您想要永久固定大面積零件不分離,例如:固定地毯、織品或座椅不同層的泡棉時即可使用噴膠。因為全部面積都會黏合,各個區塊也協助鄰近區塊固定,因此各處黏合的持續力比接著強度著更重要。3M有各種噴膠適合此類加工,包括:水基性和熱熔噴膠。因為有許多選擇,其他因素像是揮發性有機化合物的濃度或您所需的設計彈性,將須按實際狀況些微改變材質。
可重複閉合黏扣件是成對的設計,在需要時可以輕易拆開或閉合。非常適合用於需拆卸維修的大零件,例如:儀表板或汽車頂篷。3M™ Dual Lock™ 子母扣採用香菇頭上下互鎖設計,當兩片緊壓時,立桿彎曲並與香菇頭彼此滑過。在透過相對的配合件之後,立桿回彈到其原始位置,並且與相對的香菇頭互鎖。這些固定扣件可以提供高抗拉強度,但可以簡單地切開或剝開密合處來拆卸。
液態膠適用於永久黏合,重量較機械性扣件輕,應用於車門或儀表板的接合處。配方從柔性聚氨酯黏合劑到剛性高強度雙組份環氧樹脂接著劑。液態膠通常需要時間來完全固化,並且在固化時通常需要將兩面基材合成一體,使用時也須進一步考慮流程時間。
熱熔膠通常應用在車門或儀表板「看不見」的部位來固定零件。熱熔膠回到室溫只需要幾秒鐘即可固化。若您使用的是反應型聚胺酯熱熔膠,會隨著時間越來越硬,直到完全固化。除了要求對工作人員進行安全教育訓練之外,所使用的基材也需要能承受熱熔膠的熱度。但熱熔膠通常含有少量或甚至不含揮發性有機化合物。加熱將熱熔膠保持液體狀是使用時必要之程序。
雙面膠帶通常用來黏合兩個零件或材料,且常常使用來黏合汽車裝飾性零件。膠帶基底兩邊的接著劑型號可以相同,但也可以不一樣,以便黏合不同基材。第二層接著劑由離形紙所保護,所以膠帶可先貼上,等零件準備好再貼合另一面即可。雙面膠帶通常會裁切成客製化的形狀來貼合特定零件。
單面膠帶通常應用於將某個物件固定於基材上。汽車內裝最常用到單面膠帶的區域是頂篷、車門或儀表板線束固定。單面膠帶型號特別針對基材特性而設計,具有多種初始黏結性和長時間固定等特色。
另一種單面膠帶是鋁箔膠帶,此種膠帶是將接著劑添加在一層薄型的鋁箔上,利用其熱傳導或導電特性,幫助敏感零件散熱。
無基材膠帶沒有載體,只有一層由離形紙保護的接著劑。無基材膠帶被放置於一個零件上,等另一個零件準備好要黏貼時,再將離形紙撕除。因為有離形紙的保護,第二個零件即使延遲提供也不會產生問題,提升了加工彈性。
超聲波銲接是一種將兩個物件放置在一起,透過超音波震動融化接觸點,使其產生固態銲接的技術。這種方法廣泛應用在塑膠,特別是將兩種相同塑料銲接在一起時;但用在材質不相似的塑件上通常不太有效。此種方式的黏合線很薄,和3M™ Dual Lock™ 子母扣可相媲美。
在某些情況下,螺栓或螺釘等機械式扣件仍是最好的接著固定方式,特別是在極需超高強度或耐用性,但又需要拆卸的部位。汽車座椅的很多零件會使用其他方式接合,但是框架的實際連接點通常仍使用螺栓固定,以便可以暫時移除或更換座椅。 3M提供扣件接著劑,讓這些固定點更加穩固安全。
標籤紙並不是用來將兩個物件連接起來,而是將相關訊息張貼到門框或遮陽板織物上。因為此類訊息與安全或使用說明有關,因此標籤內容無論在何種環境都必須維持文字清晰,所使用的接著劑必須和車身一樣耐久,某些零件甚至需要更長壽命。3M為特定基材提供高效能的可印刷標籤,甚至可耐高溫或抵抗車輛油污。
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